预应力张拉程控系统由程控主机及作业前端组成。作业前端包含：测控电路、油泵、千斤顶、传感器等组成部分。D型为旗舰型系统，使用双油路数控油泵,可同时驱动4台千斤顶，实现两束钢绞线对称张拉。
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名称 |
规格／(C型) |
数量 / (C型） |
规格／(D型) |
数量 / (D型) |
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高清真彩液晶触摸屏工业 平板电脑 |
12寸 便携式 操作系统：UBUNTO 操作软件：FHolder2.0 |
1台 |
12寸 便携式 操作系统：UBUNTO 操作软件：FHolder2.0 |
1台 |
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数控超高压泵站 |
C型 |
2台 |
D型 |
2台 |
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通讯天线 |
型号：SANT303 |
3只 |
型号： SANT303 |
3只 |
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超声位移传感器 |
型号：UM-11116 |
2只 |
型号：UM-11116 |
4只 |
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超声传感器安装支座 |
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2只 |
/ |
4只 |
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超声传感器反射片 |
定制扇形不锈钢反射板(加磁铁) |
2只 |
定制扇形不锈钢反射板(加磁铁) |
4只 |
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工业电脑电源线 |
220V/1.5m |
1根 |
220V/1.5m |
1根 |
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前端控制柜电源线 |
380V/2m |
2根 |
380V/2m |
2根 |
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液压传感器 |
型号：TS110 |
4个 |
型号：TS110 |
6个 |
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预应力张拉程控系统
主机由平板工业计算机及专门的程控软件系统组成，可通过无线信号对多个数控油泵进行测控。主机按预设的张拉程序及相应参数指令一个或多个数控油泵工作，根据数控油泵回传的监测数据计算出测控指令，持续测控数控油泵。数控油泵监测千斤顶的工作拉力和钢绞线的伸长值（回缩值）等数据，并实时将数据传输给测控主机，并接收主机的测控指令，根据指令实时调整变频器的工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时精确控制。D型为全自动旗舰型号，采用公司独有技术，通过两台油泵可同时驱动四台千斤顶，实现两束钢绞线同时张拉，整个过程实现一键式操作，自动完成两束钢绞线预应力张拉全过程。
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序号 |
名称 |
主要参数（C型） |
主要参数(D型) |
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1 |
主机 |
· 12寸高清真彩液晶触摸屏工业平板电脑； · 数据存储容量：16G CF存储卡； · 内装锂电池，可连续工作8小时以上； · 操作系统：Linux定制操作系统，稳定快速； · 预装软件：TH-PT（X）系列预应力张拉程控系统嵌入式系统软件（TH-PTX1.4)）。 |
· 12寸高清真彩液晶触摸屏工业平板电脑； · 数据存储容量：16G CF存储卡； · 内装锂电池，可连续工作8小时以上； · 操作系统：Linux定制操作系统，稳定快速； · 预装软件：TH-PT（X）系列预应力张拉程控系统嵌入式系统软件（TH-PTX1.4)）。 |
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2 |
前端控制器 |
· 油泵功率：2.2kw； · 油泵出油量：2.0L/min； · 单台最大驱动千斤顶数量：1台； · 出油通道：单通道； · 油箱容积：20L； · 压力测量：量程0-70MPa，精度0.5%FS； · 伸长值测量：超声波传感器，量程30~250mm，分辨率0.1mm，精度0.5%FS； |
· 油泵功率：5.5kw； · 油泵出油量：3.5L/min； · 单台最大驱动千斤顶数量：2台； · 出油通道：双通道； · 油箱容积：40L； · 压力测量：量程0-70MPa，精度0.5%FS； · 伸长值测量：超声波传感器，量程30~250mm，分辨率0.1mm，精度0.5%FS； |
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3 |
无线通讯 |
· 工作频率：433MHz； · 发射功率：27dbm（0.5w）； · 可靠传输距离：1.0km（空旷场地） |
· 工作频率：433MHz； · 发射功率：27dbm（0.5w）； · 可靠传输距离：1.0km（空旷场地） |
工业级控制设备：使用工业级平板电脑，系统安全可靠8小时续航能力；
高适用性：适用于任意规格千斤顶；
多通道测量可扩充：可选上拱度无限测量模块，可选夹片缩进量测量装置；
软件功能强大：多前端张拉数据实时显示，全过程曲线纪录，容错纠错能力强；
伸长值回缩值精确测量：精确缓慢卸荷；
